固體引氣劑生產過程和技術

　　混凝土引氣劑，其特征在于它由下述步驟制備而成：

　　1)將松香、妥爾油、三萜皂甙和木質素按40～100∶0～40∶0～10∶0～10的重量份數比投入反應釜中，加熱熔化后攪拌均勻，制得100份混合樹脂A；

　　2)向反應釜中加入馬來酸酐、苯醌，對混合樹脂A進行加成改性后制得加成樹脂B，100份加成樹脂B由以下重量的物質加成改性而成：混合樹脂A：40～95份馬來酸酐：5～45份苯醌：0～15份

　　3)向反應釜中滴加聚乙二醇或聚乙二醇與季戊四醇的混合物，在180～250℃下進行接枝酯化反應，生成接枝酯化產物C，接枝酯化反應中加成樹脂B、季戊四醇、聚乙二醇的重量比為：加成樹脂B：10～80份聚乙二醇：20～50份季戊四醇：0～40份

　　4)接枝酯化反結束后，將反應釜降溫至50～100℃后，向反應釜中加入穩泡組分D和穩泡組分E，100份接枝酯化反應產物C中加入10～40份穩泡組分D以及10～40份穩泡組分E，其中穩泡組份D為碳原子數為8～30的烷基羧酸。穩泡組份E是為碳數為8～24的烷基脂肪酸的有機醇胺鹽；

　　5)繼續降低反應釜溫度到20～95℃，采用堿液中和所得反應物，同時滴加自來水，控制所得溶液固形物含量為29％～31％，pH＝9～11，即得最終產品。引氣劑，其特征在于

它由下述步驟制備而成：
　　1)將松香、妥爾油、三萜皂甙和木質素按40～100∶0～40∶0～10∶0～10的重量份數比投入反應釜中，加熱熔化后攪拌均勻，制得100份混合樹脂A；
　　2)向反應釜中加入馬來酸酐、苯醌，對混合樹脂A進行加成改性后制得加成樹脂B，100份加成樹脂B由以下重量的物質加成改性而成：混合樹脂A：40～95份馬來酸酐：5～45份苯醌：0～15份
　　3)向反應釜中滴加聚乙二醇或聚乙二醇與季戊四醇的混合物，在180～250℃下進行接枝酯化反應，生成接枝酯化產物C，接枝酯化反應中加成樹脂B、季戊四醇、聚乙二醇的重量比為：加成樹脂B：10～80份聚乙二醇：20～50份季戊四醇：0～40份
　　4)接枝酯化反結束后，將反應釜降溫至50～100℃后，向反應釜中加入穩泡組分D和穩泡組分E，100份接枝酯化反應產物C中加入10～40份穩泡組分D以及10～40份穩泡組分E，其中穩泡組份D為碳原子數為8～30的烷基羧酸。穩泡組份E是為碳數為8～24的烷基脂肪酸的有機醇胺鹽；
　　5)繼續降低反應釜溫度到20～95℃，采用堿液中和所得反應物，同時滴加自來水，控制所得溶液固形物含量為29％～31％，pH＝9～11，即得最終產品。